Serwis

INFO
SKŁAD PAPIERU
PRODUKCJA
WŁAŚCIWOŚCI I PAPIERU
PRZECHOWYWANIE, PAKOWANIE I RECYKLING
Produkcja

Po wytworzeniu masy celulozowej produkcja papieru odbywa się w dwóch etapach: przygotowanie masy papierniczej oraz wytwarzanie papieru na maszynie papierniczej.


Na etapie przygotowania masy papierniczej włókna zawarte w masie celulozowej są mielone w celu nadania papierowi specjalnych właściwości, takich jak optymalna wytrzymałość
i wiązanie między włóknami. Oprócz masy celulozowej masa papiernicza zawiera zazwyczaj także klej papierniczy, węglan wapniowy, barwnik i 99procent wody. Produkcja papieru rozpoczyna się doprowadzeniem mieszanki masy do wlewu, który jest punktem początkowym maszyny papierniczej i który rozprowadza ją na element zwany sitem.
W sekcji sitowej odbywa się zasadniczo pierwszy proces odwadniania na maszynie papierniczej. Przy użyciu jednego lub dwóch sit, lub napiętej odzieży maszynowej woda
z masy jest usuwana przez elementy odwadniające i próżnię, a zawartość wilgoci we wstędze znacznie spada. W części sitowej zaczyna się również formowanie papieru,
a włókna układają się głównie w kierunku przebiegu wstęgi. Z sita ciągle jeszcze wilgotna wstęga przechodzi do sekcji prasowej, gdzie odwadniana jest dalej przy użyciu cylindrów
i filców. Ciśnienie w sekcji prasowej wpływa na ostateczną objętość właściwą, sztywność, nieprzezroczystość, wytrzymałość i szorstkość papieru. Następnym etapem jest sekcja susząca, gdzie papier przechodzi przez ciąg stalowych cylindrów ogrzewanych parą,
w wyniku czego usuwana jest większość pozostałej wody.

Dopiero teraz, po przejściu przez część suszącą, w której została usunięta prawie cała wilgoć, papier staje się papierem w ścisłym tego słowa znaczeniu. Po procesie wstępnego suszenia papieru ma miejsce jego zaklejanie powierzchniowe, polegające na naniesieniu na powierzchnię papieru cienkiej warstwy skrobi w celu poprawy jego wytrzymałości
i drukowności. Następnie, nadal z tą samą dużą prędkością, papier przechodzi do sekcji dosuszającej, gdzie jest suszony po naniesieniu skrobi. Etap ten może być pominięty, jeżeli papier nie jest zaklejany
powierzchniowo.

Zanim papier będzie całkowicie gotowy i nawinięty na duży zwój zwany tamborem, jest on poddawany gładzeniu w gładzikach maszynowych lub kalandrowany w celu nadania mu gładkiej, eleganckiej powierzchni. Na końcowym etapie procesu gotowy papier jest nawijany na tambor, a następnie cięty na mniejsze zwoje lub arkusze.

Cały proces odbywający się w maszynie papierniczej zabiera bardzo mało czasu. Między wprowadzeniem masy papierniczej a uzyskaniem gotowego papieru upływa od 10 do 30 sekund. Podczas tej krótkiej operacji masa papiernicza zostaje odwodniona i staje się papierem. Można w związku z tym powiedzieć, że maszyna papiernicza jest po prostu wielką maszyną odwadniającą.
Click for popup

SZUKAJ/MAPA SERWISU CHANGE MARKET Arctic Paper S.A.  –  centrala | ul. J.H. Dąbrowskiego 334 A | 60-406 Poznań |  + 48 61 626 20 00 Arctic Paper Polska Sp. z o. o. –  biuro sprzedaźy | ul. Biskupia 39 | 04-216 Warszawa | +48 22 20 30 500 © 2010 ARCTIC PAPER S.A